交通安全设施监理细则

一、编制依据1、《道路交通标志和标线》GB 57682、《公路交通安全设施施工技术规范》JT/T2793、设计图纸4、其他国家和地方行业标准二、工程概况 洋山港区三期进港道路及高架桥交通安全设施施工包括道路交通标志制作及安装、标线施划和防眩设施的制作及安装。其中标志约131套、热熔标线约13000m2、冷漆标线600 m2。 在道路交通安全设施工程的标志和防眩设施制作及安装、涂料生产及施划过程中，应严格遵照有关设计文件、施工合同、设计图纸和施工规范规定的质量要求，认真执行《公路交通安全设施设计及施工技术规范》JTGF71-2006、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80-2004及《公路工程技术标准》JTGB01-2003、《道路交通标志和标线》GB5768-1999等有关法规，保证按照技术规范进行施工，按照试验规程进行试验，按照评定标准进行检测和评定。二、施工质量控制与监理要点（一）质量要求1、 防眩设施1）防眩板的材料，镀锌量，几何尺寸应符合设计要求，平面弯曲不得超过板长的0.3%。2）防眩设施整体应与路线线形一致。3）防眩板遮光角应符合设计要求，安装要牢固。实测项目：

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1安装高度（mm）±10钢卷尺：抽检5%2镀（涂）层厚度符合设计涂层测厚仪: 抽检5%3防眩板宽度（mm）±5直尺：抽检5%4防眩板设置间距（mm）±10钢卷尺：抽检10%5竖直度（mm/m）±5垂线、直尺：抽检10%6顺直度（mm/m）±8拉线、直尺：抽检10%2 交通标志1）结构要按设计图中所给的尺寸建造，并且在装配后涂漆。2）标志全部采用LF2-M型铝合金板材，板厚一般2-3毫米。应符合GB3194-82铝及铝合金的尺寸及准许偏差。3）标志版面底衬及字符采用高强级反光膜。版面设计按GB5768-1999规范全部加设边框。反光膜表面不应产生任何气泡等缺陷。4）版面形状、图案、颜色应符合《道路交通标志和标线》GB5768及《公共标志图形符号国家标准汇编》GB3813-83中的有关要求及设计图纸。5）标志版面文字采用中英文对照，字体采用GB5768-1999附录B汉字字体、汉字字高40cm，英文字母全部大写。实测项目：

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1标志板外形尺寸（mm）±5钢卷尺、万能角尺、卡尺：检查100%标志板底厚度（mm）不小于设计2标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸（mm）应符合规定字体，基本字高不小于设计字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：检查10%3标志面反光膜等级及逆反射系数（cd.1x-1.m-2）反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于《公路交通标志板技术条件》（JT/T279）规定反光膜等级用目测初定。便携式测定仪：检查100%4标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离（mm）+100， 0用直尺、水平尺或经纬仪：检查 10%5立柱竖直度（mm/m）±3垂线、直尺：检查 100%6标志金属构件镀层厚度（ūm）标志柱、横梁≥78，紧固件≥50测厚仪：检查100%7标志基础尺寸（mm）-50，+100钢尺、直尺：检查 100%8基础混凝土强度（Mpa）在合格标准内基础施工同时做试件每处1组：检查100%3 交通标线1）喷涂标线前，路面应清洁无起灰现象。2）所有路面标线的设置、颜色、形状应符合图纸和《道路交通标志和标线》GB5768-1999标准的规定。3）所有标线应具有光洁、均匀及整齐的外观。4）热熔型标线涂料应符合GN48-89的规定，其品质需获得《交通部交通工程监理检测中心》的检测认可。5）常温型标线漆应符合GN47-89的规定，其品质需获得《交通部交通工程监理检测中心》的检测认可。实测项目：

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1标线线段长度（mm）6000±50钢卷尺：抽检10%4000±403000±301000-2000±202标线宽度（mm）400-500+15，0钢尺：抽检10%150-200+8，0100+5，03标线厚度（mm）常温型（0.12-0.2）-0.03,+0.10湿膜厚度计：干膜用水平尺、塞尺或用卡尺。抽检10%加热型（0.20-0.4） -0.05,+0.15热熔型（1.0-4.50）-0.10,+0.504标线横向偏位±30钢卷尺：抽检10%5标线纵向间距（mm）9000±45钢卷尺：抽检10%6000±304000±203000±156标线剥落面积检查总面积的0-3%4倍放大镜：目测检查7反光标线逆反射系数（cd.1x-1.m-2）白色标线≥150黄色标线≥100反光标线逆反射系数测量仪：抽查10%

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