压、通、排、提设备巡回检查制度

一、液压绞车巡回检查项目、内容和周期
1、主油泵：检查各部连接螺栓是否松动，温度是否正常，泵体温度不超过55℃。司机每小时检查一次。
2、减压阀：检查调节螺母有无松动现象，有无渗油现象。司机每班检查一次。
3、溢流阀：检查调节螺母是否紧固，有无渗油现象。司机每班检查一次。
4、主阀组：有无渗油现象，螺栓是否紧固。司机每班检查一次。
5、水冷却器：接头有无渗水现象，温度不超过55℃。司机每班检查一次。
6、电动机：有无异响，运转是否正常，温度不超过60℃，风叶整洁完好。司机每班至少检查一次。
7、补油胶管：有无渗油，接头是否松动，表面温度不得超过55℃。司机每班至少检查一次。
8、精滤器：不渗油、不松动。司机每班检查一次。
9、副电动机：运转声音是否正常，底座螺栓是否紧固，温度不超过60℃，风叶完好。司机每班检查一次。
10、联轴器：销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值。司机每班检查一次。
11、双联泵：运转是否正常，有无异响，有无渗油现象，温度不超过55℃。司机每班检查一次。
12、球形阀：起动前是否打开，防止吸空。司机每班检查一次。
13、油箱：油量是否在规定位置，油质清洁无杂物，油温不得超过55℃。司机每班检查一次。
14、加油孔：盖板周围应无杂物，清洁卫生，透气孔是否正常。司机每班检查一次。
15、盘形闸：各紧固螺栓不得松动，闸块与闸盘间隙不超过规定。司机每班检查一次。
16、轴承座：底座螺栓不松动。轴承座不振动，运转中无异响，温度不超过40℃。司机每班检查一次。
17、配油盖：各接头不渗油，油盖螺钉紧固，受压时摆动角度无明显察觉。司机每班检查一次。
18、油马达：运转中无敲击声、无摆动和渗油现象；司机每班至少检查一次。
19、高压胶管：接头是否松动，是否渗油，受压时有无鼓包现象。司机在班前、班中、班后各检查一次。
20、传动链条：松紧适宜、不咬齿、接头牢固、中心线一致。司机在班前、班中、班后各检查一次。
21、深度指示器：指示准确，保护可靠，丝杆与螺母在运转中不摆动。司机每班检查一次。
22、速度传感器：探头紧固螺母无松动、线路无破损及断线。司机每班检查一次。
23、指示仪表：电压表660伏，盘形闸压力表5MPa。补油压力表0.8-1MPa,工作压力表16MPa。司机在班中经常检查。
24、控制阀门:背压0.7-1MPa,操作压力2.5-3MPa,额定电流240A。司机在班中经常检查。
25、主油管:接头无渗油。司机班前、班中、班后各检查一次。
二、绞车巡回检查项目、内容及周期：
1、主电动机：电机定子、轴承温度交接班时检查一次，以后每两小时检查一次
2、大轴轴承：温度、润滑是否正常。交接班一次，班中每2小时一次。
3、联轴器：紧固情况，各部间隙，润滑情况。交接班一次。
4、减速机：机体各部温度，声音是否正常，润滑情况是否正常。交接班一次,齿面磨损磨损情况每月检查一次。
5、大轴、二轴轴承：润滑情况，温度是否正常，油量、油质及漏油情况。交接班一次，班中每2小时一次。
6、工作闸、保险闸：闸瓦与闸轮间隙是否合适，闸盘有无泄漏，温度是否正常，二次制动是否正常，各部联杆、销轴、螺帽有无松动或变形。交接班检查一次。
7、滚筒：筒壳、大边焊缝、铆钉、螺栓有无开裂、变形、松晃，衬木磨损情况，衬木螺栓窝中螺帽突出情况。交接班检查一次。
8、钢丝绳：排列是否整齐，有无断丝、打弯、锈蚀。检查情况，记录是否齐全以及导绳轮是否灵活，润滑正常。交接班检查一次。
9、深度指示器：指针位置与容器位置是否一致，传动系统及保护装置是否正常，润滑是否正常。交接班一次。
10、安全保护装置：松绳、过卷、急停、闸瓦磨损、开关动作是否灵敏，其余保护，闭锁装置外表检查无异常。交接班检查一次。
11、高压开关柜：机构正常，仪表指示正确。交接班检查一次。
12、磁力站：低压试送动作正常，其余外表检查无异常。交接班检查一次。
13、电阻器：无变形、过热迹象，接线紧固，无异常。交接班检查一次。

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