自主创新 科学发展
持续提升企业核心竞争力
——总工程师在xx矿业集团公司第十次科技创新大会上的讲话摘要
一、关于近年来科技创新工作的简要总结
近年来，集团公司按照“转方式、调结构”的总体要求，立足四大产业板块协调发展，大力实施“科技兴企”战略，不断增强自主创新能力和科技装备水平，取得了显著成效。自2012年至今，共完成科研攻关和新技术推广项目610项，创经济效益4.3亿元，其中：有185项成果通过省部级技术鉴定，73项成果获得省部级以上奖励，获得授权专利452件，《煤矿冲击地压预测与防治成套技术研究》、《我国东部煤矿深井巷道松软围岩失稳安全控制关键技术与应用》、《大倾角煤层综采综放工作面成套装备关键技术》等三项成果获得国家科技进步二等奖。企业科技进步对企业贡献率达到了50%以上，成果转化率达到了91%。集团公司获得“山东省产学研创新突出贡献奖”，被国家发改委评为全国循环经济工作先进单位，经环保部批准列为“国家级生态示范区”。回顾近年来的科技创新工作，主要有以下特点：
(一)促进工艺改革，加快装备升级，提升了矿井生产能力。
1、生产工艺创新取得重大进展。一是在xx公司开展了“特厚煤层综放工作面设计与安全高效开采技术”研究，单面月产达到75万吨水平。二是薄煤层及后组煤高效开采研究取得显著效果。xx矿业通过研制应用新型四叶片高强滚筒，并进行三机配套选型，六层煤工作面月产量达到3.1万吨；xx煤矿实现十三层特殊条件薄煤层机械化开采，月产量达到3万吨；xx矿业“薄煤层安全高效综采技术”成功应用，吨煤成本减少45.45元；xx能源薄煤层开采月产达到6万吨。三是积极开展坚硬厚煤层顶煤弱化工艺技术研究，水煤公司3807综放工作面顶煤回收率提高15%；xx二矿1901S大倾角工作面（40°）实现一次采全高，创出月产商品煤9.8万吨好水平。四是持续推进快速掘进研究，通过装备升级和工艺优化，创建了适应多种生产条件的机械化作业线和快速掘进配套模式。重点综掘队最高月单进达到605米。五是全面推广、应用沿空留巷技术、Y型通风技术，累计完成留巷4.48万米。xx能源、xx能源推广沿空留巷工艺，在降低生产成本的同时，确保了矿井正常生产接续；xx一矿应用沿空留巷无煤柱开采工艺留巷2800米。六是充填开采取得重大突破，形成了成熟的“五充一选”充填开采工艺模式，成功承办全国充填开采现场会，获得国家能源局、省煤炭工业局等上级和业内专家的高度认可。
2、矿井生产环节得到优化。坚持走新型工业化道路，积极推广应用新设备、新工艺，在“采掘生产机械化”、“辅助运输高效化”、“集成控制自动化”、“生产系统优化”建设工作中，取得了显著效果。一是生产采区实现全面提速。按照“三提、三减”的思路，抓住采掘提速的关键环节，从采区生产能力与运输能力、缓冲能力相匹配入手，努力攻克瓶颈问题，提高了系统能力和生产效率。二是通过优化设计、优化系统和装备升级，确保了采区生产、矿井通防、原煤运输、辅助提升等八大系统科学运行、安全可靠，降低了矿井安全生产中的损耗。三是辅助运输实现高效运转。积极开展建设新型运输模式研究，在21个矿推广应用单轨吊92台，建成单轨吊运输网络210992米, 减少岗位工1400余人。xx煤矿等单位基本实现了单轨吊网络化；各矿均取消了地面绞车、架线电机车等轨道运输系统，减少地面岗位工580余人；xx矿的15条水平大巷取消了架空线。四是矿井自动化建设扎实推进。先后开展了“煤矿主提胶带运输系统远程自动化集中控制”、“煤矿主排水系统远程自动化集中控制技术研究”、“井下千兆工业以太网的研究与应用”三个项目的研究工作，完成省内17个生产矿井的生产系统自动化控制系统改造，主运、供电等多个机电岗位实现了无人值守，共减少人员836人，年实现经济效益3866万元。五是积极开展煤矿机电高效节能成套技术研究与应用，制定了煤矿机电节能总体技术框架，投入资金1.91亿元，淘汰落后和高耗能机电设备4652台（套）。
3、新井建设实现安全优质高效。在初步构建以“大煤炭产业链”为主线，其他现代服务业与之配套的“一线多点”产业格局的基础上，加快发展菏泽、内蒙、聊城等优势突出的区域井田，稳步推进新疆基地建设，逐步将资源优势向经济效益转化。新巨龙公司深立井施工、冻结法凿井技术攻克世界级技术难题，达到国内领先、国际先进的水平，确保了矿井快速投产达产，为聊城煤田立井开发提供了成熟的技术和经验；新阳能源实施冻结施工和井筒不改绞利用吊桶加快二期巷道施工技术，创出了集团公司矿井快速建设的好水平；xx能源、xx一矿、xx二矿等单位保证了矿井当年投产，当年达产；金黄庄矿业的井筒揭煤瓦斯探放、工作面预注浆，xx矿井的软岩巷道施工支护、寒冷地区井塔施工等技术，解决了施工期间的难题，保证了施工速度；xx一矿厚砾石层斜井采用整体移动大模板砌碹支护，月进尺达到70米；xx四矿加强斜井采用短掘架棚施工技术研究，成功通过第四系风积砂层，为xx矿区斜井施工积累了经验。
(二)坚持科技治灾，破解安全难题，提升了安全发展能力。面对老区生产条件越来越困难、新建矿井新问题不断涌现的实际，集团公司坚持“科技治灾”，攻坚破难，促进了企业安全状况持续稳定好转。
1、水害治理实现突破。针对目前矿区防治水方面存在的重点和难点，先后开展了《大采深大跨度综放工作面防治水技术研究》、《复杂水文地质条件矿区水害综合防治技术研究》、《井田水文地质勘探方法及成果评价研究》、《矿井水害预报预警系统研究》等课题研究，积极实施矿区水害综合治理工作，矿区水文观测系统不断完善，矿井水害实现了实时监测和预报预警，安全采出受水威胁煤炭xx万吨。华恒矿业“矿井极薄弱边界加固防渗疏控技术研究”、万祥矿业“超千米深井承压水上煤层开采奥灰水害防治关键技术”、盛泉矿业“封闭掩埋型井田承压水动态规律研究”、赵官能源“基于信息融合技术的赵官矿井水文地质条件分析及突水预测”等技术均达到国际先进水平；新巨龙公司2301工作面顶底板突水得到有效治理，确保工作面安全开采。
2、火灾治理持续推进。新巨龙公司开展“高地温易自燃煤层综放开采自燃预防技术”研究，解决了工作面调向开采、过中间巷和高地温条件下撤面防火技术难题；华丰煤矿在四层煤开展厚煤层易自燃复杂条件综合防火技术研究，采取综合措施，有效解决了沿老巷底板掘进、受冲击地压影响推采速度慢的防火问题；水煤公司采取采空区注氮、注浆、注三相泡沫、上下隅角构筑挡风墙、树脂喷涂等综合措施，杜绝了浮煤自燃；“水帘洞矿煤层自然发火早期预报及综合防治技术研究”获得2010年度国家能源科技进步三等奖。
3、瓦斯综合治理和综合利用取得进展。建立瓦斯研究所和实验室，组建瓦斯治理及安全检测专业化队伍，研究并完善了以高位钻孔、本煤层钻孔、采空区埋管为主的瓦斯“立体抽放”模式；推广应用“Y”型通风工艺，解决了工作面上隅角瓦斯积聚和超限的问题；加大防突技术研究，xx矿业采用瓦斯抽放扫孔快速揭煤，瓦斯预抽率达到40%以上，实现了安全揭煤；创新实施低浓度瓦斯发电技术，水煤公司、xx能源实现低浓度瓦斯发电，月均发电160万千瓦时。xx能源建成山东省第一家瓦斯发电综合利用示范项目，连续两年被省煤炭工业局评为“煤矿瓦斯治理示范矿井”。
4、顶板灾害治理取得成效。一是冲击地压治理成效显著。针对xx矿区开采深度大、高地应力、大变形、支护困难、前掘后修严重的现状，开展了冲击地压机理和综合治理技术研究，“冲击地压预测预报与治理成套技术”获国家科技进步奖。华丰煤矿、孙村煤矿、协庄煤矿、万祥矿业、新巨龙公司等8个受冲击威胁矿井，冲击地压基本得到有效防控。二是深井支护技术持续推进。积极与专业院校合作，重点开展了“深井大倾角高应力区岩巷高抗剪锚杆耦合让压支护技术”、“预掘复合顶板工作面安全高效开采技术”、“矿井复杂开采条件下超高强组合支护技术”等课题的研究，支护材料、支护手段、支护体系及安全监测手段不断优化。
5、粉尘实现有效防治。以无尘化示范采区建设活动为抓手，
坚持高压注水技术研究，提高了煤壁注水效果；创新应用湿喷工艺，在采煤机安装高压喷雾装置、皮带转载点安装封闭式控尘装置，并在防尘主管路上安装使用了降尘剂自动添加装置，工作面产尘率降低，降尘率最高达到94%。新巨龙公司引进德
