2011年乙烯一公司聚丙烯车间共产党员工程确定了以全年共聚物生产连续稳定高效为重点的活动内容。该项目突出了高难度、高效益和高风险，车间上下一心围绕共聚生产不动摇，不断提高驾驭装置能力，不断突破影响装置连续稳定技术难题，为2011年生产任务的完成和增创效益最大化提供可靠保证。
目前由于聚丙烯均聚产品技术含量低、产量大，属于大路货，效益十分低下，甚至赔钱。但由于操作熟练、生产平稳，对于搞生产的来说都不愿意转产新产品。
根据乙烯一公司生产新产品、提升产品效益的要求，车间在人员少、技术人才流失的情况下，进行充分技术论证基础上，决定转产共聚产品，生产目前市场前景好、技术含量高的生产冷、热水管和管件产品、吹朔产品的PPB-240、P-340和J-340三种共聚产品。
共聚产品生产操作难度大、控制复杂，易堵塞、易爆聚，对连续生产威胁大。由于指数低，造成生产PPB-240时造粒负荷低也影响共聚产品的生产。2010年最长连续生产记录51天，还发生过多次爆聚事故。车间党支部没有被困难吓倒，针对严重威胁生产的爆聚事故制定可靠的应急预案，要求每名操作人员都要熟练掌握，并进行多次演练，达到事故发生时把事故降低到最小程度，并对事故的事前、事中和事故发生都做了周密的安排和部署。 2011年5月23日 ，车间连续运转105天，创造聚丙烯车间生产共聚产品连续生产新纪录。截止到目前，按照北方华锦集团公司生产要求和销售计划，车间党支部克服设备老化隐患多、夏季高温多雨等诸多困难，随时转换生产均聚产品和共聚产品，累计生产共聚产品171天，共生产31200吨，按每吨300元计算，为公司创效936万元。
为保证共聚产品生产连续稳定，车间党员骨干人员加班加点从来不说、叫一句苦和累。车间主任李峰荣每天提前一个小时到车间指导生产。共产党员聚合岗长李振明每天都要 提前到岗进行巡检，检查跑、冒、滴、漏和设备异常情况，多次发现丙烯泄漏等重大事故险情。老党员、现场操作工金忠浩同志负责现场操作，今年虽然五十多岁，一直工作在聚合现场，从不以老资格自居，他工作上一丝不苟、严格要求，对新到岗的新人耐心传授技术，把多年积累的现场操作技术毫不保留的传授给他们。在他的努力下，多名刚到岗的商业城转岗职工和刚毕业的大学生快速成长为车间操作骨干。
